空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體的設備�？諝鈮嚎s機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。

空壓機冷卻器分為前冷卻器和后冷卻器。前冷卻器用于冷卻潤滑油．后冷卻器用于冷卻壓縮空氣，冷卻器為管殼列管式。在空壓機的使用過程中，由于礦井水水質差，冷卻器列管內部的管壁上結垢嚴重，換冷效率低，導致潤滑油溫度過高，影響設備安全運行。

在礦井中，受礦井水質影響，空壓機冷卻器長時間高溫運行，易使水中的鈣、鎂等重碳酸鹽類物質在管壁上結垢，冷卻效果下降。所以需要開發一種高效清洗冷卻器，使得清洗工藝效率高、成本低、操作簡便。

清洗空壓機冷卻器工藝分兩個工作流程，先人工疏通清洗，再藥物化學反應循環沖刷清洗。

清除空壓機冷卻器列管內水垢時，將冷卻器置于清洗架上，打開冷卻器兩側端蓋。當列管內結垢嚴重甚至個別管路堵塞時，先用手電鉆配合相應尺寸的硬質合金麻花鉆頭從兩端進行疏通。手電鉆為無級變速，在清洗過程中可以根據結垢嚴重程度，調整轉速，在疏通時要有效保護設備的完好性。

人工疏通后．不能有效去除冷卻器內部管壁上的水垢，需使用水垢清洗劑配合耐酸泵進行循環沖刷清洗�？紤]到空壓機冷卻器的結構、材料，生成的水垢主要為CaCO3和MgCO3，采用酸洗工藝除去冷卻器中的水垢：

在清洗過程中，為不影響材料的物理、機械性能，有效地防止材料的全面腐蝕和局部腐蝕，在水垢清洗劑中配有一定比例的緩蝕劑：為防止列管材料銅的鈍化，選用磷酸三鈉與硫酸亞鐵的復合鈍化劑，清洗過程中在銅質表面形成一層保護膜，有效地防止銅質鈍化。為增加清洗效果，在水垢清洗液中加入一定量的細沙，增大沖刷力和摩擦力，使得清洗效果更好。

清洗結束后，通過觀察，管壁上無積垢且無鍍銅現象，冷卻效果達到新機運行時的效果。經濟效益：在使用自制獨立循環系統清洗冷卻器之前，冷卻器的清理全部由外委完成，平均每臺冷卻器的清理費用需要3 000元；以目前的耗材計算，自主清理每臺約需成本600元，大大降低了清理費用，而且清理效果與外委清理的效果相同。

自主開發的清理冷卻器工藝經長期使用證明，具有清洗效率高、成本低、操作簡便、勞動強度小等優點。該清洗工藝已在新莊煤礦取得良好應用效果，在同類煤礦中具有較好的推廣性。

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